工場内の既設階段が急勾配のため、作業中の上り下りに危険があるとのことで、新しい階段の設置依頼を頂きました。階段の設置場所そのものを見直し、角度を緩やかに変更したうえで、転落防止用の柵工事も併せて行い、安全で上り下りのしやすい階段を新設しています。撤去・設計・製作・現場施工までを自社一貫で対応した、製造業の現場改善事例です。
有限会社 小澤製作所は、千葉県印西市瀬戸2171に本社・工場を構え、1971年の創業以来、機械部品の精密切削加工を中心に、設備保全や工場内造作物の製作・据付まで幅広く手掛けてきました。日々のメンテナンスから安全環境の改善まで、製造現場のあらゆるニーズに対応しています。
既設階段は、限られたスペースに高低差を取るために勾配を急にせざるを得ない設計でした。現場ヒアリングでは「重量物を持ったまま昇降する際に滑りやすい」「足腰への負担が大きい」といった声があり、安全性と作業性の両面に課題がありました。今回の改善設計では、次の3点を重視しました。
設備保全に関する相談はメンテナンス・補修加工ページでもまとめています。
本事例は、次の流れで進めました。設計・製作・撤去・施工を自社で完結することで、現場稼働への影響を最小限に抑えています。
階段製作には、切削加工で培ったノウハウに加え、溶接機・NC旋盤・マシニングセンタ・CADソフトを組み合わせています。当社にはオークマLH55-N、キタムラ機械 BRIDGE CENTER 12G、KINGSTON HR4000、日立精機NR23といった主要加工機が揃っており、構造物の付属金具まで自社で製作可能です。設備の詳細は設備情報ページでご紹介しています。
既設階段の撤去で発生した鋼材は、適切に分別したうえでリサイクルしました。製造現場のリニューアルでは、撤去物の処分費用も無視できないコストです。当社では、撤去から廃材処理までを含めたトータル提案を行い、環境配慮とコスト最適化を両立しています。
当社が階段や架台などの構造物製作も得意とする理由は、創業以来培ってきた切削加工技術にあります。手すりの接合金具、踏板を固定するブラケットなど、ミリ単位の精度が求められる付属パーツも、通常公差1/100mm・面粗1.6Sを基準に自社で仕上げているため、現場での合致不良が起こりにくく、施工の手戻りも最小限です。切削加工サービスの詳細は切削加工サービスのページもご覧ください。
工場設備の改善・補修に関する事例は製作実績アーカイブでも公開しています。
採用情報や工場見学につきましては採用ページもご覧ください。
工場内階段・架台・手すり・搬送設備など、製造現場の安全改善や設備リニューアルもご相談ください。設計から製作・撤去・現地据付までを自社一貫で対応し、稼働中の工場でも段取りよく施工いたします。会社情報・沿革は会社情報ページをご参照ください。
A. 機械架台・点検通路・手すり・防護柵など、製造現場の構造物全般を製作・据付できます。図面がなくても、現場調査からご提案します。
A. 既存設備への影響を最小限にするため、工程を分割し、夜間・休日施工も対応しています。事前打合せで段取りを確定します。
A. 撤去・搬出・リサイクル含めたトータルでの見積もりが可能です。鋼材の再資源化により、コスト圧縮のご提案も行います。
A. 当社で現場調査を行い、CADにて設計図を作成しますので、図面なしでもご依頼いただけます。
製造現場の安全環境改善・階段や架台の新設・撤去工事まで、図面1枚・現場写真1枚からでもご相談を承ります。お見積り・技術相談はお問い合わせフォームまたは直通電話 0476-98-0519（平日 8:30–17:30）まで、お気軽にお寄せください。大物・長尺加工サービスと組み合わせたご依頼もお受けしています。
図面1枚から、現物のお持込みからでも。お見積り・ご相談はお気軽にどうぞ。
自社内完結は当日〜数日、協力会社案件で1〜2週間程度を目安にご回答します。
お電話受付：平日 8:30 – 17:30