設計から加工、据付、修理・保全まで。3つの軸で、ものづくりを総合的に支えます。
NC旋盤・マシニングセンターによる精密加工。1/100mm公差を当たり前に、鉄系からチタン・インコネル等の難加工材まで。ミリ/ユニファイ/角/台形など8種類のねじ加工に対応。
切削加工の詳細を見る →最大φ900×L4000の長尺旋盤加工、3050×1615×800の大型マシニング加工。発電プラント・製鉄向けの大型バルブ部品やライナー製作で実績多数。
大物・長尺加工の詳細を見る →製造設備の点検・修理から、部品の再製作・据付・精度確認まで一貫対応。現場の稼働停止時間を最小限に。
修理・保全の詳細を見る →社員全員が、マシニング・段取り・汎用機など、それぞれの技術を極めた職人。1971年からの歴代の経験と、若手が学び続ける姿勢で、難しい一品ものでも応えられる体制です。
通常の加工で1/100mm公差、面粗1.6Sを保証。真円度・直角度・平行度の幾何公差も同水準で対応します。
鉄系・ステンレス・アルミ・銅合金・チタン・ハステロイ・インコネル・タンタル・樹脂まで。ねじ加工はミリ/ユニファイ/ウィット/配管/テーパー/台形/角/特殊の8種類すべてに対応。
当社の仕事は、1個ものが約20%、10個以下が約40%。少量多品種が得意分野ですが、NC旋盤・横型マシニングでの1000個ロットの量産実績もあります。
当社は加工屋でありながら、現地測定・図面化・据付・精度確認まで一気通貫で対応します。設備の稼働停止を最小限に。
ガスタービン発電設備のバルブ部品
プラント設備機械部品・配管部品
製造ラインロール・ピニオンギヤ
屋外クレーン用車輪・機械部品
薄物形状のアルミ部品ほか
ギロチン用ライナーの溶接・加工
生産ライン部品
各種精密部品・研究所向けデモ機
先代の小澤真光が1971年に創業して以来、当社が大切にしてきたのは「人間力」と「価値の高い製品づくり」。新技術も積極的に取り入れながら、職人としての腕を磨き続けています。
図面1枚から、現物のお持込みからでも。お見積り・ご相談はお気軽にどうぞ。
自社内完結は当日〜数日、協力会社案件で1〜2週間程度を目安にご回答します。
お電話受付：平日 8:30 – 17:30